Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. é um fabricante de filtros industriais fundado em 2009 que projeta e fabrica carcaças de filtro de aço inoxidável, tanques de água estéril de aço inoxidável, elementos de filtro, sacos de filtro, materiais de ultra-polímero e produtos de filtro sinterizado. Os compradores escolhem a Lvyuan devido ao apoio OEM/ODM, ao controlo de qualidade ISO9001 e às certificações de vários países.
Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd.
Procedimento seguro para a abertura da tampa de caixas de filtro pressurizadas
Isso não confirma grande coisa, uma vez que o corpo do filtro pode permanecer pressurizado devido à presença de líquido retido, gás comprimido, expansão térmica, uma válvula de isolamento aberta, uma válvula de purga entupida, um depósito de alimentação elevado ou outra bomba ligada através de tubagem que ninguém se lembrou de identificar.
Então, por que é que as equipas de manutenção continuam a pegar na braçadeira logo à partida?
Sou muito rigoroso nesta questão: um filtrar o procedimento de abertura de agências imobiliárias Começa pelo esquema do processo, e não pela capa. A abertura do fecho é o ato final de uma sequência regulamentada de isolamento energético. Nunca é o primeiro.
A norma da OSHA relativa à energia perigosa, 29 CFR 1910.147, abrange trabalhos de manutenção em que um arranque imprevisto ou a libertação de energia armazenada possam causar ferimentos aos trabalhadores. A norma exige que os equipamentos sejam desligados das fontes de energia e colocados fora de serviço antes do início da manutenção.
A ameaça não é meramente teórica. Um relatório de acidente da OSHA descreve o caso de um trabalhador que morreu a 14 de janeiro de 2007, quando a tampa de um sistema de filtragem de água pressurizada se soltou e o atingiu. O resumo do incidente é brutalmente sucinto, uma vez que os princípios físicos envolvidos não carecem de adornos.
Por que é que uma tampa de caixa de filtro se transforma num projétil
A tensão atua em toda a área.
A uma pressão de apenas 2 bar — cerca de 29 psi —, uma tampa circular com um diâmetro interno de 400 mm apresenta uma força de separação ideal de cerca de 25 quilonewtons, sem ter em conta a libertação dinâmica, a deformação, a fixação irregular, o gás retido, a temperatura ou os efeitos resultantes. Isso é aproximadamente comparável à pressão exercida por mais de 2,5 toneladas métricas.
Existe uma redução do stress.
Os operadores ouvem “apenas alguns psi” e imaginam uma prensa fraca. No entanto, a tensão gerada pela posição da tampa cria pressão, e o gás comprimido ou o fluido extremamente quente podem libertar essa pressão de forma praticamente instantânea.
O relatório de 2023 do Conselho de Segurança Química dos Estados Unidos sobre o incidente da Yenkin-Majestic mostra com que rapidez um recipiente supostamente de baixa pressão pode tornar-se perigoso. A pressão no recipiente aumentou de cerca de 0 para 4 psig em 15 segundos; a cerca de 9 psig, o material começou a escapar por uma abertura de acesso fechada, tendo a pressão atingido posteriormente um pico de 18 psig. O alarme de alta pressão do recipiente estava definido para 2 psig, o seu ponto de acionamento para 4 psig e o seu disco de ruptura apresentava uma pressão de ruptura significativa de 16,5 psig.
Um filtro imobiliário não é propriamente aquele recipiente de resina. A lição mantém-se: o stress pode aumentar mais rapidamente do que uma pessoa consegue detetá-lo, e um fecho pode deixar de funcionar antes que o dispositivo de proteção reaja da forma que os condutores esperam.
Estabeleça o estado de segurança antes de tocar na caixa
O estado seguro não é “sair”.”
Trata-se de uma condição documentada em que todos os recursos suscetíveis de causar tensão, circulação, movimento, calor, vácuo, exposição direta a substâncias químicas ou energia elétrica foram efetivamente identificados, isolados, protegidos, dissipados e inspecionados individualmente.
Antes de começar um abertura no setor imobiliário de filtros de cartucho Para ajustar o saco, identifique:
Estresse do procedimento a montante
Contrapressão a jusante
Ligações de bombas em paralelo ou de reserva
Condutas de ar comprimido ou de azoto
Linhas de vapor a alta pressão, água quente, CIP, SIP ou limpeza química
Tanques de armazenamento elevados e altura de queda por gravidade
Válvulas automáticas que podem ser acionadas a partir de outro local
Pressão de expansão causada por fluido aquecido retido
Vácuo capaz de manter a tampa fechada ou de aspirar as impurezas para o interior
Energia dos atuadores elétricos, hidráulicos e pneumáticos
Produto retido entre duas válvulas fechadas
E não confie apenas na memória. Recorra ao esquema atual de tubagem e instrumentação, à lista de verificação das válvulas, às instruções de operação, ao manual dos equipamentos e ao certificado de isolamento.
A OSHA abordou especificamente a substituição de filtros em sistemas de bombagem. A sua interpretação explica a necessidade de isolar as válvulas de corte a montante e a jusante, eliminar a tensão, esvaziar as tubagens que servem o filtro e só o abrir depois de essas medidas de controlo terem sido aplicadas. Além disso, a OSHA especifica que o simples facto de permanecer ao alcance da mão de uma válvula não constitui uma alternativa ao controlo necessário da energia perigosa.
Tratamento da abertura do invólucro do filtro: a sequência controlada
1. Deixa de usar a opção «Refine Usually»
Desligue a bomba ou o processo utilizando os comandos normais de funcionamento. Evite utilizar o paragem de emergência como método de desligamento de rotina, a menos que as condições específicas do local o exijam.
Registe os dados de funcionamento relevantes antes do desligamento:
Pressão de entrada e de saída elétrica
Stress diferencial
Temperatura do produto
Preço por fluxo
Identificação do conjunto ou da linha
Concentração química
Motivo da abertura
Qualquer tipo de ruído invulgar, vibração, fuga ou variação de pressão
Uma pressão diferencial elevada pode indicar que o cartucho ou o saco está muito cheio. Essa restrição pode retardar a equalização da pressão e provocar o acúmulo de líquido ou gás de formas que o operador não espera.
2. Isolar cada fonte de stress
Feche as válvulas de isolamento a montante e a jusante especificadas. Desligue as linhas de derivação, as linhas de recirculação, as ligações de assistência a ar, as linhas de aplicação de produtos químicos, as linhas de vapor pesado, os coletores de drenagem e qualquer tipo de coletor comum com capacidade para repressurizar o imóvel.
Depois disso, utilize o sistema de bloqueio e sinalização do site.
Um único bloqueio e purga constitui, normalmente, um isolamento insuficiente. No caso de fluidos perigosos, quentes, nocivos, corrosivos, combustíveis ou sob alta pressão, a avaliação de riscos poderá exigir um sistema duplo de bloqueio e purga, uma tampa de proteção, uma tampa de linha, uma desconexão física ou outra abordagem de isolamento positivo.
A minha opinião é clara: um comando de válvula de controlo num ecrã não significa isolamento. Um símbolo verde não é um bloqueio.
3. Abra a abertura de ventilação projetada lentamente
Mantenha-se afastado da trajetória de descarga. Utilize o EPI definido pelas análises de risco relacionadas com os produtos químicos e com a tarefa.
Abra gradualmente a válvula de ventilação ou a ligação de alívio de pressão indicada no ponto mais alto. Canalize a descarga para um esgoto fechado, um recipiente de recuperação, um depurador, uma chaminé de queima, um recipiente de recolha ou qualquer outro local autorizado onde o produto libertado não possa atingir, queimar, envenenar ou engolir ninguém.
Nunca, em caso algum, coloque o rosto sobre a saída de ar. Nunca, em caso algum, utilize a mão para verificar se ainda existe pressão. E nunca improvise afrouxando um parafuso de tampa, uma braçadeira, uma escala, um tampão roscado, um bocal ou uma união de tubagem como método principal de ventilação.
Um ensaio controlado procedimento relativo à válvula de alívio de pressão deve indicar se a habitação ainda dispõe de:
Gás comprimido
Vapor quente
Produto espumante
Líquido pressurizado
Solvente imprevisível
Depósito de produtos químicos perigosos
Desareje até que o fluxo e o ruído cessem. Mantenha a válvula de purga na sua posição aberta, sem riscos, de acordo com a estratégia de isolamento autorizada.
4. Esvaziar completamente os tubos da habitação
Abra lentamente a válvula de drenagem do ponto mais baixo designado. Verifique se o sistema de recolha tem capacidade suficiente e se é quimicamente compatível com o fluido.
É provável que haja um esgoto entupido. Um esgoto sem circulação não significa necessariamente que o alojamento esteja vazio; a abertura pode estar obstruída com detritos, polímeros, fibras, resíduos, biofilme ou material filtrante danificado.
No caso de imóveis que utilizam pequenos elementos de polipropileno, tais como um Cartucho de PP de 5 polegadas com área de filtragem transparente, um nível visível de líquido pode ser útil, mas a transparência nunca deve ser considerada como prova de que não existe qualquer pressão. A gama de cartuchos referida inclui formatos de 5 a 40 polegadas e classificações de 0,1 a 100 mícrons, o que sugere que os problemas da solução e o comportamento de incrustação podem variar consideravelmente.
5. Confirmar que não há energia de forma independente
Esta é a etapa que as equipas costumam omitir. É também a ação que mantém a tampa fixa.
Utilize, no mínimo, 2 sinais adequados sempre que o perigo assim o exigir:
Leitura do medidor de tensão local n.º
Abrir a abertura de ventilação sem interromper a circulação
Dreno aberto sem circulação contínua
Configurações validadas das válvulas
Indicação do nível de stress na sala de controlo
Ferramenta móvel autorizada para a gestão do stress
Interrupção da linha de produção num ponto de verificação previsto
O nível de temperatura foi reduzido para o intervalo de manutenção permitido
Confirmação da tentativa de arranque, quando prevista pelo procedimento LOTO
Um manómetro isolado pode estar desligado devido a uma válvula de corte de raiz fechada, obstruído por sólidos, danificado, mal ajustado, com intervalo de medição incorreto ou posicionado num local onde não deteta uma bolsa de ar aprisionada.
«Absolutamente não» é uma prova. Não é uma prova.
Se o manómetro indicar zero, mas a válvula de purga libertar material, interrompa o procedimento. Se a válvula de purga estiver silenciosa, mas a área em questão continuar quente, interrompa o procedimento. Se o dreno estiver entupido, interrompa o procedimento. Se a pressão voltar a subir após a purga, interrompa o procedimento e localize o ponto de isolamento com fuga ou desalinhado.
6. Estabelecer a zona de exclusão de cobertura
Retire os trabalhadores que se encontrem acima, nas proximidades e à frente do percurso possível da cobertura.
No caso de um invólucro na posição vertical, a tampa pode levantar-se. No caso de um recipiente horizontal, um fecho pode oscilar, rodar ou abrir-se de um lado para o outro. As dobradiças não garantem a contenção. Os braços do guindaste servem para auxiliar na elevação, não são dispositivos de retenção de pressão.
Coloque o operador de lado em relação à tampa, sempre que o design do equipamento o permitir. Não se incline sobre a tampa, não se apoie nas braçadeiras nem coloque as mãos entre a tampa e a flange do corpo do equipamento.
7. Desaperfeiçoar o final na sequência do realizador
Os vários tipos de fechos apresentam falhas de formas diferentes.
No caso de tampas com parafusos oscilantes, desaperte os parafusos uniformemente, seguindo um padrão em cruz, mantendo-se atento à tampa. No caso de flanges aparafusadas, siga a sequência especificada e mantenha uma tensão suficiente para manter a tampa fechada durante a primeira abertura. No caso de fechos com banda em V ou anel de fixação, siga rigorosamente as instruções do fabricante; a tensão acumulada pode transformar uma fixação parcialmente solta numa abertura brusca.
No caso de fechos de abertura rápida, verifique se o bloqueio mecânico, o dispositivo de aviso, o indicador de tensão, a junta, o setor de fixação e os componentes de retenção estão intactos antes de tentar a abertura.
Não bata com um martelo na tampa. Não utilize uma alavanca. Não substitua os elementos de fixação. Não force uma braçadeira para além do limite de resistência.
A resistência é informação.
Se o fecho não se soltar com a pressão normal exercida manualmente, poderá ainda existir um problema relacionado com a pressão, o vácuo, a fixação da junta, a corrosão, a formação de resíduos, a deformação do equipamento ou uma montagem incorreta. Considere a situação em que não há risco, em vez de aumentar a pressão.
8. Romper o selo a partir de uma posição protegida
Depois de ter afrouxado o mecanismo de retenção de acordo com as instruções do fabricante, rompa cuidadosamente a junta de vedação, mantendo a tampa fixada mecanicamente.
Interrompa imediatamente se verificar que:
Sibilo
Borbulhante
Movimento da tampa
Atividade segura
Infiltração de fluido
Cheiro a produtos químicos
Cobertura
Calor inesperado
Atividade do manómetro
Reinício do fluxo de drenagem ou de ventilação
Volte a fixar o fecho apenas quando tal for possível em condições de segurança. Abandone a zona se não for possível controlar o lançamento.
9. Abrir e fixar a tampa
Assim que se tiver confirmado que não existe, de facto, qualquer energia, levante ou balance a tampa utilizando a pega prevista para o efeito, o pivô, o guindaste, o elevador ou o ponto de elevação.
Controle o peso da tampa. As tampas de grandes dimensões podem causar riscos de esmagamento, aprisionamento e problemas ergonómicos, mesmo depois de a pressão ter sido aliviada.
Prenda bem a tampa para evitar que caia ou balance. Nunca, em circunstância alguma, confie na pressão hidráulica, em cilindros pneumáticos, em cordas improvisadas ou numa articulação mal fixada para manter uma tampa pesada sobre um trabalhador.
Lista de verificação de aprovação/rejeição antes do lançamento da capa
Ponto de controlo
Prova adequada
Problema que implica a interrupção dos trabalhos
Aperfeiçoar o encerramento
A bomba foi desligada através dos controlos normais
O Tools fica a oscilar, a tremer ou a reiniciar-se
Isolamento a montante
O fecho de corte correto foi assegurado e assinalado
Dúvidas sobre a identificação ou regulação das válvulas
Isolamento a jusante
Identificada a causa da azia
O cabeçalho partilhado pode alimentar a caixa
Energia complementar
Ar, azoto, vapor de alta pressão, CIP e atuadores separados
A ligação não rastreada permanece ativa
Desabafo
A saída de ar projetada está aberta; a descarga já cessou
Abertura de ventilação obstruída, libertação de substâncias nocivas sem controlo
Tubos de drenagem
Dreno aprovado aberto; líquido removido
Não há fluxo proveniente de bens imóveis considerados concluídos
Confirmação da pressão
Determinar sem qualquer margem de erro e com verificação independente
Desvio no manómetro ou reacumulação de pressão
Temperatura
Dentro dos limites de manutenção do site
Resíduos de líquidos quentes, vapor ou expansão térmica
Problema de encerramento
Equipamento adequado, sem danos visíveis
Braçadeira torcida, parafusos danificados, dispositivo de bloqueio em falta
Configuração do trabalhador
Zona de isenção desocupada
Há alguém em cima ou à frente da capa
Papelada
Autorização, LOTO e total de procedimentos
Plano de isolamento insuficiente ou desatualizado
Os modos de falha que a maioria dos tratamentos subestima
Uma válvula de isolamento de passagem
Uma válvula de corte pode indicar que está fechada, enquanto as sedes danificadas permitem que a pressão escape. A caixa despressuriza-se, o operador faz uma pausa e a tensão regressa silenciosamente.
É por isso que a válvula de ventilação poderá ter de permanecer aberta e que é necessário verificar se houve nova acumulação antes de libertar a tampa.
Um medidor ou uma saída de ar entupidos
Lamas, produtos químicos cristalizados, polímeros, corrosão, fibras ou biofilme podem fazer com que o manómetro não reflita a pressão real do recipiente. Uma válvula de purga de ar obstruída pode criar exatamente a mesma falsa sensação de segurança.
Uma análise de 0 bar a partir de um instrumento cego é apenas um erro que parece bem feito.
Gás retido acima do fluido
Os gases libertam muito mais energia do que um fluido incompressível à mesma pressão indicada. Mesmo uma bolsa de gás relativamente pequena pode acelerar a saída de um fluido de cobertura ou de pulverização quando a vedação se rompe.
A solução aquosa não é imediatamente inofensiva. O ar comprimido pode ficar retido sobre a água, e a água aquecida pode entrar em ebulição instantânea ou libertar gás dissolvido à medida que a pressão varia.
Montagem incorreta do fecho
Um caso da OSHA envolveu um recipiente de filtro coalescente de gás natural identificado como versão 95V-W12A-I-18-550-WP. Dois parafusos de aperto deviam ser apertados até 354 lb-ft, ou 480 N·m, com resistências de espaçamento adicionais. Os trabalhadores terão utilizado chaves inglesas, desconheciam os requisitos e colocaram o recipiente novamente em solução; a tampa foi projetada e matou um trabalhador de 37 anos.
Este caso desmonta um equívoco comum no mercado: se uma tampa parece estar fechada, está fechada.
O binário, os problemas relacionados com os elementos de fixação, a interação, a colocação das braçadeiras, o espaçamento entre elementos, a compressão da junta e a sequência de montagem são requisitos de conceção – não são detalhes estéticos.
Repressurização térmica
O fluido retido entre válvulas de corte fechadas pode expandir-se à medida que aquece. Uma conduta que se encontre sem qualquer pressão durante um encerramento matinal pode voltar a pressurizar-se devido ao calor do processo, ao mapeamento a vapor, à luz solar ou ao aumento da temperatura ambiente.
Manter abertas as vias de alívio aprovadas, sempre que o tratamento de isolamento assim o exigir.
Avaliar a infraestrutura antes de instalar novos meios de comunicação
Quando a tampa estiver aberta e protegida, examine-a em vez de se limitar a substituí-la.
Verifique o seguinte:
Estado, dimensões e material da junta
Limpeza da ranhura da junta
Superfícies de vedação da tampa e da flange
Braçadeira, parafusos, porcas, pinos e cordas
Problema com a articulação e o guindaste
Escala de pressão e válvula de corte de raiz
Orifícios de ventilação e de drenagem
Cestas de suporte internas
Placas de vedação e molas do cartucho
Cestos para sacos e dispositivos de fixação
Ferrugem, desintegração, desgaste e fissuras
Depósitos de títulos ou títulos estrangeiros
Sinais de colapso ou desvio de um elemento
Placa de identificação e indicação da pressão
Não reutilize uma junta apenas pelo facto de esta não se ter rasgado. A deformação por compressão, o inchaço químico, o endurecimento, os cortes, o achatamento e a contaminação podem impedir uma vedação eficaz.
A escolha do meio filtrante também influencia as necessidades de manutenção. A filtro industrial de aço inoxidável sinterizado de utilização múltipla pode ser limpo e voltar a ser utilizado, enquanto um cartucho de profundidade em polipropileno é, geralmente, substituído. Os elementos sinterizados referidos são fornecidos nos tamanhos de 10, 20, 30 e 40 polegadas; no entanto, a durabilidade dos componentes nunca elimina a necessidade de inspecionar a caixa de retenção de pressão e a vedação.
No caso de aplicações em sedimentos, verifique se a substituição Cartuchos de PP fundido-soprado de 5 ou 10 mícrons corresponder às dimensões necessárias, ao tamanho, à configuração das extremidades, à compatibilidade dos materiais, à limitação da pressão diferencial e ao plano de espaço disponível. Um elemento que se encaixe fisicamente pode, ainda assim, ser tecnicamente inadequado.
Remontagem e reintegração controlada ao serviço
Limpe as superfícies de vedação sem as raspar. Monte a junta especificada na posição correta. Utilize apenas o lubrificante autorizado pelo fabricante e siga as instruções — especialmente em aplicações relacionadas com oxigénio, produtos farmacêuticos, semicondutores, alimentos, bebidas ou água de alta pureza.
Feche a tampa e encaixe o fecho de forma uniforme.
No caso de sistemas aparafusados, siga a série de binários cruzados por fases indicada pelo fabricante. No caso dos anéis de fixação, verifique se estão totalmente encaixados em toda a área. No caso dos parafusos oscilantes, confirme o posicionamento correto, a interação com a corda, o espaçamento, a posição da porca e o binário. Substitua os elementos de fixação danificados por peças específicas, e não por quaisquer peças que venham incluídas no kit de manutenção do berço.
Em seguida, efetue um reinício controlado:
Verifique se os equipamentos, panos, embalagens dos produtos e o pessoal estão limpos.
Fechar os tubos de drenagem de acordo com o procedimento operacional.
Mantenha a abertura de ventilação aberta sempre que for necessário para a eliminação do ar.
Abra lentamente a válvula de corte da entrada.
Encha o invólucro a um preço controlado.
A ventilação conduziu o ar até ao destino previsto.
Feche a válvula de ventilação assim que se formar um jato contínuo de líquido, quando for o caso.
Aumente a pressão de sobrealimentação gradualmente.
Verifique se há fugas a partir de outro local ou de uma posição segura.
Entrada de fita, tomada elétrica e pressão diferencial.
Elimine o LOTO apenas através do processo de autorização de reativação.
Nunca aperte os elementos de fecho numa caixa pressurizada, a menos que o fornecedor das ferramentas e um responsável pelo tratamento no local autorizem explicitamente um ajuste específico. “Apenas mais uma volta” é exatamente o que transforma uma fuga numa libertação.
Melhores práticas para a abertura de caixas de filtro
Os melhores métodos não são criativos:
Utilização de tratamentos escritos específicos para habitação.
Indique os números das válvulas no tratamento.
Inclua imagens ou representações dos fatores de isolamento.
Indique a sequência de fecho e o binário necessários.
Definir o que se entende por verificação de energia zero aceitável.
Solicite instruções sobre a orientação dos tubos de ventilação e de escoamento.
Treinar para a reacumulação de pressão.
Audite o trabalho efetivo, não apenas os documentos.
Guarde os manuais do fabricante.
Analise todas as fugas anormais e todos os fechos danificados.
Considere a ausência de placas de identificação ou valores de tensão desconhecidos como problemas que exigem a interrupção dos trabalhos.
Substituir os dispositivos de fecho obsoletos que não disponham de um sistema de retenção ou de interbloqueio fiável.
E é aqui que reside o problema: a experiência pode tornar este trabalho menos seguro, uma vez que a repetição transforma um recipiente sob pressão no “filtro que abrimos todas as terças-feiras”.”
A experiência não é regulamentada.
Perguntas mais frequentes
Qual é o melhor método para abrir um filtro imobiliário pressurizado?
A forma mais segura de abrir um filtro imobiliário pressurizado consiste em isolar todas as fontes de energia, bloquear e etiquetar os dispositivos de isolamento, ventilar e drenar através de ligações específicas, verificar que não existe absolutamente qualquer pressão com mais do que um indicador independente e, só então, desapertar o fecho, mantendo-se fora da trajetória de libertação da tampa.
O manual do fabricante específico para caixas de distribuição e o procedimento de controlo de energia do centro devem definir a sequência específica de desligamento, o EPI, o método de fecho, os valores de binário e o teste de reinicialização. A OSHA exige que a energia perigosa seja isolada antes do início de qualquer intervenção ou manutenção.
Uma análise sem manómetro indica que a tampa pode ser aberta com segurança?
O valor zero numa escala de pressão significa apenas que o instrumento indica zero no seu ponto de detecção; não confirma que o espaço esteja vazio, que o percurso de ventilação esteja desobstruído, que uma válvula de corte esteja a funcionar corretamente, nem que não possa existir pressão retida por trás de um meio contaminado, de uma porta obstruída ou de uma cárie dentária fechada.
Certifique-se de que não existe qualquer pressão através de uma abertura de ventilação ou de tubos de drenagem devidamente concebidos, de configurações de isolamento verificadas e de um indicador adicional adequado. Qualquer tipo de anomalia, descarga contínua, temperatura imprevista ou reacumulação de pressão constitui uma condição que exige a interrupção do trabalho.
Qual é o procedimento adequado para a utilização da válvula de segurança de pressão na manutenção do filtro?
O procedimento de intervenção na válvula de alívio de pressão consiste na abordagem regulamentada para abrir uma via de ventilação ou purga devidamente identificada, encaminhar o líquido ou gás para um local seguro, confirmar que o fluxo cessou e manter a válvula de ventilação aberta até que a manutenção esteja concluída, de modo a impedir que a pressão volte a acumular-se gradualmente no interior do corpo do filtro isolado.
O procedimento deve ter em conta a válvula de ventilação adequada, o local de descarga, o EPI, o custo de abertura da válvula, a indicação de porta bloqueada e as verificações de ausência de energia. Não deve basear-se no afrouxamento de uma tampa, de uma escala, de uma união ou de um tampão roscado para determinar se ainda existe pressão.
Posso afrouxar uma braçadeira em V depois de desligar a bomba?
É seguro afrouxar uma braçadeira tipo V apenas depois de o filtro ter sido devidamente separado, de ter sido efetuada a purga de ar, de os tubos terem sido drenados e de ter sido verificado individualmente que não existe pressão, uma vez que a braçadeira é um dispositivo de fecho e não um indicador de pressão, e o seu afrouxamento parcial pode provocar a abertura inesperada da tampa caso ainda exista pressão.
Antes de reutilizar, verifique a braçadeira, o parafuso em T, a porca, os pontos de articulação, a interação com a flange e a disposição especificada pelo fabricante. Os componentes da braçadeira que estejam dobrados, rachados, desgastados, incompatíveis ou improvisados devem ser retirados de serviço.
Quando é que um filtro imobiliário pode voltar a entrar em funcionamento?
Um filtro pode voltar a funcionar logo após a instalação do cartucho ou saco adequado, desde que as superfícies de vedação estejam limpas, sejam utilizadas a junta e o lubrificante especificados, os elementos de fixação ou braçadeiras cumpram os requisitos do fabricante em termos de série e binário, e seja realizada uma verificação de fugas a baixa pressão controlada a partir de uma posição segura.
Registe as tensões preliminares de entrada, saída e diferencial. Interrompa o reinício se a tampa se deslocar, se a pressão apresentar um comportamento anormal, se surgir uma fuga, se a válvula de ventilação não conseguir libertar o gás retido ou se qualquer componente de fecho não permanecer completamente encaixado.
Desenvolver o tratamento em função do imóvel em questão
Uma lista de verificação comum é um ponto de partida. Não se trata de um manual de ferramentas.
Envie o projeto da caixa, a tensão nominal, o nível de temperatura de funcionamento, o líquido de processo, o tipo de fecho, o material da junta, a disposição das ligações, as dimensões do meio filtrante e a tensão diferencial prevista ao distribuidor do equipamento antes de elaborar o procedimento de manutenção definitivo.
