Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. é um fabricante de filtros industriais fundado em 2009 que projeta e fabrica carcaças de filtro de aço inoxidável, tanques de água estéril de aço inoxidável, elementos de filtro, sacos de filtro, materiais de ultra-polímero e produtos de filtro sinterizado. Os compradores escolhem a Lvyuan devido ao apoio OEM/ODM, ao controlo de qualidade ISO9001 e às certificações de vários países.
Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd.
A nossa caixa de filtro de cartucho industrial proporciona um recipiente sob pressão seguro para cartuchos de filtro substituíveis utilizados na filtração de água, produtos químicos, alimentos, bebidas e processos em geral. As configurações disponíveis podem ser adaptadas à quantidade de cartuchos necessária, ao comprimento, à norma de ligação, ao material da caixa e às condições de funcionamento. O apoio em matéria de engenharia e aprovisionamento ajuda as equipas de compras, os clientes OEM e os engenheiros de fábrica a identificar uma configuração prática antes de efetuarem a encomenda.
Solução Integral
Solução personalizada de caixa de filtro de cartucho para as suas necessidades
Condimentum ullamcorper pellentesque nullam tellus dis lorem nibh dictum. Amet vel cursus consequat iaculis ipsumut.
01
Configuração personalizada
Configurações com um ou vários cartuchos/sacos
02
Funcionalidades personalizadas
Ligações, fechos, vedantes, aberturas de ventilação e drenos personalizados
03
Compatibilidade dos cartuchos
DOE, 222 e outras configurações das extremidades dos cartuchos
04
Apoio Técnico
Suporte para caixas OEM, de projeto e de substituição
O que é a caixa do filtro de cartucho Lvyuan?
A caixa do filtro de cartucho Lvyuan é um recipiente sob pressão que conduz o líquido de processo através de um ou mais cartuchos substituíveis. O cartucho retém partículas ou outros contaminantes específicos, enquanto a caixa suporta o elemento, controla o percurso do fluxo e proporciona pontos seguros de entrada, saída, ventilação, drenagem e vedação.
Os principais componentes incluem normalmente um corpo ou reservatório, uma tampa amovível, um fecho, uma vedação, uma entrada, uma saída, um conjunto de cartucho interno e uma estrutura de montagem. Dependendo do modelo, também podem ser incorporados uma válvula, uma ligação para manómetro, uma orifício de drenagem ou uma ligação de ventilação.
A caixa e o cartucho do filtro desempenham funções diferentes. A caixa do filtro em aço inoxidável é o equipamento reutilizável, enquanto o elemento interno é substituído ou limpo quando a sua pressão diferencial ou o seu estado de funcionamento atingem o limite especificado.
Explore a nossa gama de caixas para filtros de cartucho
As caixas de filtro de cartucho industriais estão disponíveis em diferentes configurações, adequadas à filtração no ponto de utilização, às linhas de produção e a sistemas comerciais e industriais de maior dimensão. Os compradores podem comparar caixas de filtro de cartucho simples e múltiplas de acordo com a quantidade de cartuchos, o comprimento dos elementos, o material da caixa, a norma de ligação, o tipo de fecho, os caudais previstos e o ambiente de funcionamento.
Aço inoxidável e outras opções de materiais
A escolha do material deve basear-se na compatibilidade química, na temperatura, na pressão, no método de limpeza e na vida útil prevista. Não existe um único material adequado para todos os líquidos.
Opção de material
Principal vantagem
Aplicação típica
Considerações relativas à seleção
Aço inoxidável 304
Resistência à corrosão económica para diversas aplicações gerais
Filtração de água, água de serviço e líquidos de processo compatíveis
Verifique o nível de cloreto, os produtos químicos de limpeza e a temperatura
Aço inoxidável 316L
Resistência à corrosão económica para diversas aplicações gerais
Processamento de alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos e químicos
Verifique a compatibilidade com a concentração química real
Polipropileno
Construção leve e não metálica
Aplicações selecionadas com produtos químicos ou água a baixa pressão
A resistência à temperatura e à pressão pode ser inferior à do aço inoxidável
CPVC
Resistência a vários ácidos, álcalis e sais
Sistemas de processamento químico compatíveis
Confirme a exposição ao solvente e a temperatura de funcionamento
CPVC
Elevada resistência química e limpeza
Aplicações com produtos químicos de elevada pureza ou agressivos
É necessário analisar as condições do projeto e os requisitos de ligação
Por que razão se deve recorrer a um fabricante especializado em caixas para filtros de cartucho?
Um fornecedor especializado oferece mais do que um recipiente metálico. O fabricante deve ajudar a traduzir as informações do processo numa configuração viável e a identificar os detalhes em falta antes do início da produção.
O apoio útil na aquisição de fornecimentos pode incluir comunicação técnica, revisão de materiais, confirmação de desenhos, compatibilidade de elementos de substituição, fabrico personalizado, embalagem para exportação e preparação de documentação.
Esta abordagem reduz os riscos comuns associados às aquisições, tais como normas de ligação incorretas, espaço livre insuficiente entre os elementos, juntas incompatíveis, componentes internos inadequados ou um recipiente que não consiga atingir a capacidade exigida.
No caso de encomendas recorrentes, os desenhos de controlo, a rastreabilidade dos materiais e as especificações de montagem consistentes são importantes. Permitem que os fabricantes de equipamento original (OEM), os distribuidores e os operadores das instalações mantenham a compatibilidade das peças de substituição e reduzam a variação entre os lotes de produção.
Como escolher o corpo de filtro de cartucho adequado?
Siga o processo seguinte para elaborar uma especificação fiável:
Identifique o líquido. Registe o nome químico, a concentração, a viscosidade e o teor de sólidos.
Defina o contaminante. Determine se o alvo é ferrugem, sedimento, gel, fibra, incrustação ou outro material.
Confirme o grau de filtração. Especifique o nível de microns pretendido e se é necessário um desempenho nominal ou absoluto.
Calcular a capacidade necessária. Indique o caudal de funcionamento normal, mínimo e máximo.
Verifique a pressão e a temperatura. Incluir as condições normais, máximas e de projeto.
Selecione materiais compatíveis. Verifique o corpo, as partes internas e a vedação em relação ao fluido e aos agentes de limpeza.
Escolha as dimensões e a quantidade dos cartuchos. Tenha em conta a perda de pressão, a vida útil e o espaço disponível.
Confirme as ligações do processo. Certifique-se de que a norma da tubagem, o tamanho da porta e a orientação estão em conformidade.
Determinar as necessidades de manutenção. Deixe espaço suficiente para retirar a tampa e os componentes.
Analisar as necessidades em termos de documentação. Indique quaisquer desenhos, ensaios, certificados de materiais ou requisitos normativos aplicáveis.
A escolha incorreta do tamanho pode causar uma queda de pressão excessiva, uma vida útil reduzida do cartucho, uma capacidade reduzida ou paragens frequentes. A utilização de materiais inadequados pode provocar corrosão, inchaço, fugas ou contaminação, aumentando os custos de manutenção e o risco de substituição.
Qual é a diferença entre o aço inoxidável 304 e o 316L?
Uma caixa em aço inoxidável 304 pode ser uma solução económica para aplicações compatíveis com água e aplicações industriais em geral. Um filtro de cartucho em aço inoxidável 316L pode ser a opção preferida nos casos em que seja importante uma maior resistência à corrosão, uma construção higiénica ou a pureza do produto.
O acabamento da superfície deve ser adequado ao processo. As superfícies industriais padrão podem ser suficientes para serviços de utilidade pública, enquanto os sistemas higiénicos podem exigir acabamentos internos mais lisos e uma geometria que permita a limpeza. Os materiais das juntas, tais como EPDM, silicone, PTFE ou FKM, devem também ser avaliados em função do fluido, da temperatura e dos produtos químicos de limpeza.
Tamanhos dos cartuchos e configurações das caixas
Os corpos de filtro de cartucho único são normalmente escolhidos para equipamentos no ponto de utilização, sistemas-piloto, linhas de amostragem e aplicações de menor capacidade. Um corpo de filtro de cartuchos múltiplos aloja vários elementos num único recipiente, a fim de aumentar a área de filtração disponível e permitir uma maior capacidade.
Os comprimentos comuns dos elementos incluem 10, 20, 30 e 40 polegadas, embora a disponibilidade efetiva dependa do design interno selecionado. As opções de tamanho de caixa padrão e personalizadas podem acomodar diferentes diâmetros e quantidades.
Entre as disposições típicas contam-se:
Cartuchos DOE com duas extremidades abertas
222 ligações nas extremidades do cartucho com vedação por anel O-ring
Dispositivos de tampa plana, com aleta ou com mola
Barras de ligação internas, placas de compressão ou copos de fixação
Modelos de caixas de filtro de cartucho único e de cartuchos múltiplos
Conjuntos de montagem padrão ou personalizados
O aumento da quantidade ou do comprimento dos cartuchos aumenta normalmente a área de superfície efetiva. Isto pode reduzir a pressão diferencial de funcionamento, prolongar a vida útil dos elementos ou permitir uma maior capacidade. No entanto, um recipiente de maiores dimensões requer também mais espaço no chão, maior altura livre para elevação e elementos de substituição.
O diâmetro do cartucho, a composição do meio filtrante e a capacidade de retenção de contaminantes são igualmente importantes. Um recipiente longo com um meio filtrante inadequado pode, mesmo assim, sofrer um entupimento rápido ou apresentar um desempenho inaceitável.
Caudal, queda de pressão e dimensionamento do corpo do filtro
A escolha de um invólucro não deve basear-se apenas no diâmetro do tubo ou num valor nominal de GPM. O dimensionamento final deve ter em conta o fluido, o meio filtrante, a viscosidade, a carga de partículas, o grau de filtração, a temperatura de funcionamento e a queda de pressão admissível, tanto em condições de limpeza como sob carga.
A queda de pressão é a diferença entre a pressão de entrada e a de saída. Aumenta à medida que o cartucho retém impurezas e também pode aumentar quando a viscosidade aumenta ou quando a área de filtração selecionada é demasiado pequena.
Para uma escolha do tamanho fiável, confirme:
Caudal normal e máximo exigidos
Nome do líquido, viscosidade e densidade relativa
Pressão de funcionamento e de projeto
Temperatura normal e máxima
Contaminante alvo e tamanho das partículas
Classificação em mícrons exigida
Tipo de cartucho e eficiência
Carga prevista de sólidos
Queda de pressão limpa e máxima admissível
Operação em lote ou contínua
Capacidade atual e futura prevista
Dimensões dos tubos e norma de ligação
Requisitos de caudal elevado podem exigir elementos mais longos, cartuchos de maior diâmetro, cartuchos adicionais ou equipamento em paralelo. Os cálculos finais do caudal devem ser confirmados utilizando dados reais do processo e as informações relativas à perda de pressão, tanto do invólucro como do elemento selecionado.
Opções de fixação, ligação, fecho e vedação
As ligações e os fechos determinam a forma como o filtro se integra na tubagem do processo e a eficiência com que os operadores podem substituir os cartuchos.
As opções de ligação mais comuns incluem portas roscadas, ligações de tubagem com flanges, anilhas sanitárias e ligações com braçadeiras. A norma correta deve corresponder à tubagem existente, aos requisitos de pressão, ao método de limpeza e às especificações locais do projeto.
As opções de fecho podem incluir uma braçadeira em V, um parafuso oscilante ou outros modelos aparafusados. Um sistema de substituição rápida do cartucho pode reduzir o tempo de manutenção, mas o fecho deve, ainda assim, ser adequado à pressão e às condições de funcionamento exigidas.
Entre os pontos importantes de configuração contam-se:
Posição da entrada e da saída
Sistema de ventilação e drenagem
Portas de medição ou de amostragem
Espaço para levantar a tampa
Material da vedação e desenho da ranhura
Montagem em pé, suporte ou patim
Conjunto de suporte interno
Requisitos relativos às válvulas de isolamento e de drenagem
As ligações corretas reduzem a necessidade de alterações na instalação. O fecho e a vedação adequados ajudam a evitar fugas, desvios e compressão desigual, ao mesmo tempo que facilitam uma manutenção segura.
Aplicações de filtração industrial
Os invólucros de cartuchos são utilizados em diversas aplicações de filtração, mas é necessário confirmar a sua adequação para cada fluido e condição do processo.
Água industrial e pré-filtração
Nos sistemas de filtração de água, a unidade pode remover partículas em suspensão antes das membranas, bombas, equipamentos de UV ou fases de tratamento mais refinadas. Os compradores devem verificar a qualidade da água de entrada, a concentração de sólidos, a classificação em mícrons necessária e a pressão diferencial prevista.
Processamento químico
A filtração química pode remover partículas, precipitados, resíduos de catalisadores ou detritos do processo. A compatibilidade dos materiais é fundamental. O nome químico, a concentração, a temperatura e o procedimento de limpeza devem ser analisados antes de se optar pelo aço 304, 316L ou por uma solução não metálica.
Processamento de Alimentos, Bebidas e Produtos de Higiene
Uma caixa sanitária pode ser instalada antes do enchimento, da mistura ou do processamento final. O acabamento interno, a capacidade de drenagem, a retenção do cartucho, a compatibilidade com elastómeros e os requisitos de limpeza são especialmente importantes.
Tintas, revestimentos e tintas de impressão
A estrutura permite remover aglomerados, película, sujidade e partículas indesejadas antes da transferência ou do enchimento. A viscosidade, a concentração de pigmentos e a compatibilidade com os meios influenciam fortemente o dimensionamento.
Proteção de equipamentos e aparelhos eletrónicos
A filtração fina de líquidos pode proteger bicos de pulverização, permutadores de calor, bombas e equipamento de produção sensível. Os compradores devem definir o contaminante crítico e o nível de limpeza aceitável.
Filtragem final
Na filtração final, o desempenho de retenção do elemento filtrante, a prevenção de desvios internos e a limpeza do invólucro assumem maior importância. É necessário avaliar o sistema na sua totalidade, em vez de se basear apenas na classificação em mícrons indicada.
Capacidades de fabrico e personalização
Um fabricante especializado pode avaliar caixas padrão e personalizadas de acordo com os desenhos do comprador, os dados operacionais ou a disposição do equipamento.
Dependendo da capacidade de fabrico e dos requisitos do projeto, os itens personalizáveis podem incluir:
Material da caixa: 304 ou 316L
Quantidade, diâmetro e comprimento dos cartuchos
Dimensões da entrada e da saída
Conexão roscada, com flange ou sanitária padrão
Braçadeira, fecho aparafusado ou com parafuso oscilante
Componentes internos de fixação e compressão
Material das juntas e das gomas de vedação
Tratamento de superfícies internas e externas
Localização das aberturas de ventilação, dos manómetros e dos escoamentos
Montagem em pé, suporte, parede ou base deslizante
Requisitos de conceção em matéria de pressão
Construção interna sanitária
Placas de identificação, embalagens ou identidade de marca do fabricante original (OEM)
Desenhos e documentação do projeto
Um pedido de cotação deve incluir as condições do processo, a configuração preferida, a quantidade necessária, as restrições de instalação e a documentação aplicável. Caso a especificação esteja incompleta, a construção final poderá ser confirmada durante a avaliação técnica.
Controlo de Qualidade e Documentação do Projeto
O controlo de qualidade na fabricação de caixas de filtro pode incluir a verificação das matérias-primas, a inspeção dimensional, a análise das soldaduras, a inspeção da superfície, as verificações de montagem, a verificação das juntas e os ensaios de pressão, quando aplicável.
Antes do envio, o fabricante deve também verificar a orientação da porta, o encaixe do cartucho interno, o funcionamento do fecho, a proteção da embalagem e a conformidade com o desenho aprovado.
Os documentos disponíveis podem incluir:
Desenhos de disposição geral
Certificados de materiais
Registos de inspeção dimensional
Relatórios de ensaios de pressão ou hidrostáticos
Documentos relacionados com a soldadura, quando necessários
Instruções de funcionamento ou manutenção
Listas de embalagem e registos de identificação
Os requisitos da ASME ou do Código ASME devem ser indicados na fase do pedido de cotação e analisados quanto à sua aplicabilidade. Um recipiente sob pressão não deve ser descrito como estando em conformidade com o código ou como estando marcado, a menos que o projeto, o fabrico, a inspeção e a certificação exigidos tenham sido concluídos.
A documentação ajuda os importadores, os fabricantes de equipamento original (OEM) e as empresas de engenharia a verificar as especificações, a aprovar a instalação e a garantir a consistência nas encomendas repetidas.
Instalação e manutenção do corpo do filtro
A unidade deve ser instalada na orientação correta, com um suporte adequado e espaço livre vertical ou horizontal suficiente para retirar a tampa e os cartuchos.
Antes da colocação em funcionamento, certifique-se de que os cartuchos estão corretamente encaixados, que o reservatório está limpo, que a junta não apresenta danos e que a tampa está bem fechada. Deve proceder-se à purga de ar de acordo com o procedimento do sistema antes do início do funcionamento normal.
Nunca abra equipamento sob pressão. Isole a entrada e a saída, alivie a pressão interna, esvazie o recipiente e verifique se está em condições seguras antes de desapertar o fecho.
Lista de verificação de manutenção:
Monitorizar a pressão de entrada e de saída
Substituir os elementos à pressão diferencial aprovada
Verifique se a junta apresenta cortes, inchaço ou deformações
Limpe a superfície interna e os assentos dos cartuchos
Verificar as molas, as copas e os componentes de compressão
Inspecione o reservatório para verificar se há corrosão ou acumulação de sólidos
Verifique se os cartuchos estão corretamente instalados
Evitar o desvio interno através de uma vedação adequada
Registe os intervalos de substituição e as condições de funcionamento
Um plano de manutenção programada ajuda a reduzir as paragens não programadas e fornece dados para melhorar a seleção dos componentes.
Perguntas mais frequentes
O que é um corpo de filtro de cartucho?
Trata-se de um recipiente reutilizável que aloja um ou mais cartuchos filtrantes substituíveis e conduz o fluido de processo através do meio filtrante. O corpo do recipiente assegura a contenção da pressão e as ligações ao processo, enquanto o elemento remove o contaminante especificado.
Como é que escolho o tamanho correto da caixa?
Comece por definir a capacidade necessária, a viscosidade, a carga de sólidos, a classificação em mícrons e a perda de pressão admissível. O diâmetro da tubagem, por si só, não é suficiente. O tipo de elemento, a quantidade, o comprimento e a área de filtração disponível devem ser avaliados em conjunto.
Qual é a diferença entre o aço inoxidável 304 e o 316L?
O aço inoxidável 304 é amplamente utilizado em aplicações compatíveis com água e em processos gerais. O 316L oferece, normalmente, uma resistência superior em muitos ambientes químicos, com cloretos e de aplicação sanitária. A adequação concreta depende da concentração, da temperatura e dos produtos químicos de limpeza.
Quando devo utilizar um suporte para cartuchos múltiplos?
Utilize caixas para cartuchos múltiplos quando um único elemento não conseguir proporcionar área de superfície, capacidade ou vida útil suficientes. São frequentemente consideradas para linhas de produção de maior dimensão, processamento contínuo e sistemas em que se prefere uma pressão diferencial mais baixa.
Que comprimentos de cartuchos estão disponíveis?
Os comprimentos mais comuns são 10, 20, 30 e 40 polegadas. A disponibilidade depende do DOE selecionado, da configuração da extremidade do cartucho (222 ou outra), do diâmetro do elemento e do design interno do invólucro.
Como se calculam os caudais?
A capacidade é calculada com base no meio filtrante do cartucho, na área de superfície efetiva, na viscosidade do líquido, na carga de contaminantes e na perda de pressão admissível em condições de limpeza. Os dados do fabricante, tanto relativos ao elemento como ao recipiente, devem ser analisados antes de se confirmar a configuração.
Que material devo escolher para a vedação?
Escolha a junta de acordo com o fluido do processo, a concentração, a temperatura e os produtos químicos de limpeza. O EPDM, o silicone, o PTFE e o FKM têm, cada um, limites de compatibilidade diferentes; a escolha deve ser confirmada com base nas condições reais de funcionamento.
É possível personalizar a caixa?
Sim, muitos detalhes de construção podem ser personalizados de acordo com a capacidade de fabrico, incluindo o material, a quantidade de elementos, as ligações, o fecho, os componentes internos, o acabamento da superfície, as aberturas de ventilação, os escoamentos e a disposição de montagem.
Solicitar um orçamento para uma caixa de filtro de cartucho
Estas caixas destinam-se a fabricantes de equipamento, distribuidores, empreiteiros e instalações industriais que necessitem de um sistema de filtração de líquidos configurável, em vez de um produto de tamanho único. Para obter uma recomendação técnica precisa, por favor, envie:
Nome do líquido ou da substância química Caudal necessário Grau de filtração exigido Pressão de funcionamento e de projeto Temperatura de funcionamento Tipo, diâmetro e comprimento do cartucho Material preferido para a habitação Tamanho e norma da ligação Quantidade necessária Desenhos ou restrições de instalação Requisitos de ensaio e documentação
Envie os seus requisitos de filtração
Envie os seus dados operacionais e especificações de compra para solicitar um orçamento, uma análise da configuração ou uma recomendação sobre caixas de filtro personalizadas.
