Sistemas industriais de caixas de filtros de mangas para filtração de líquidos

Por que razão trabalhar com um fabricante de caixas para filtros de mangas?

Um competente fabricante deveriam ir além de citar uma capacidade de um breve descrição do produto. No âmbito do aprovisionamento B2B internacional, as equipas de compras devem avaliar em que medida um fornecedor consegue traduzir os requisitos do processo numa especificação técnica clara.

Entre os fatores importantes contam-se a capacidade de fabrico, os requisitos de rastreabilidade dos materiais, a comunicação em matéria de engenharia, a confirmação dos desenhos, o controlo de qualidade dimensional, os requisitos relativos às soldaduras e às superfícies, quando aplicável, a construção do cesto, as opções de vedação e a consistência entre encomendas repetidas.

Os compradores devem também perguntar quais são as especificações dos sacos de filtro de substituição e se será possível avaliar materiais alternativos posteriormente, caso as condições do processo venham a alterar-se.

For projects involving existing equipment, references to established industry products from suppliers should be treated as technical comparison information only. Compatibility must be confirmed from actual dimensions and specifications; such references do not imply brand affiliation or authorization.

Um bom fornecedor, como a Lvyuan Communication, aumenta a fiabilidade ao identificar requisitos pouco claros antes da produção, em vez de o fazer depois de o equipamento chegar ao local de instalação.

Como funciona um invólucro de filtro de mangas na filtração de líquidos?

Uma caixa de filtro contém e suporta o saco de filtragem ao conduzir o líquido de processo através do meio filtrante. Durante o funcionamento, o líquido entra no corpo do filtro, passa através do saco e sai pela saída. As partículas com dimensões superiores ao intervalo de retenção efetivo do meio filtrante selecionado são retidas no interior ou na superfície do material filtrante.

O cesto interno sustenta o saco contra as forças hidráulicas e ajuda a manter a sua forma à medida que a sujidade se acumula. A própria caixa proporciona contenção de pressão, ligações, fecho, vedação e acesso para a substituição do filtro. O saco é o componente de filtração substituível; o recipiente é o equipamento permanente que o aloja.

A filtração por sacos é amplamente utilizada para a filtração de líquidos grossos, a granel e de processo, e fornecedores como a Eaton, a Donaldson e a Parker oferecem tanto sacos como caixas de filtração para aplicações industriais.

Materiais e opções de construção do invólucro do filtro

A seleção de materiais é uma decisão de engenharia baseada na compatibilidade química, na corrosão, na temperatura, na pressão, no método de limpeza, no ambiente circundante e na vida útil prevista.

Aço inoxidável é frequentemente utilizado na construção de caixas de filtros industriais. Dependendo dos requisitos do processo, classes como Aço inoxidável 316 pode ser considerado nos casos em que a resistência à corrosão seja um fator importante. O aço ao carbono também pode ser considerado para fluidos e ambientes de funcionamento compatíveis.

No interior do recipiente, um cesto de suporte perfurado impede normalmente que o saco filtrante se colapse ou se expanda excessivamente sob pressão diferencial. A construção deve também ter em conta o sistema de fecho, o material de vedação, os requisitos de drenagem ou ventilação e a orientação da entrada e da saída.

As ligações de condutas podem incluir NPT disposições em cadeia ou um flange, dependendo do diâmetro da tubagem, das práticas de instalação, dos requisitos de manutenção e das normas do projeto. Os detalhes finais de ligação e vedação devem ser sempre adaptados ao processo, em vez de serem selecionados exclusivamente com base na disponibilidade em stock.

Dimensões do saco filtrante, classificação em mícrons e meio filtrante

Escolher o correto saco de filtragem requer mais do que apenas especificar um valor em mícrons. É necessário ter em conta o nível de remoção de partículas pretendido, juntamente com a distribuição granulométrica dos contaminantes, a concentração de sólidos, a viscosidade, os requisitos de limpeza do processo, as condições de fluxo e a frequência de substituição prevista.

Os meios filtrantes podem incluir feltro, malha ou outras estruturas concebidas para diferentes características de retenção. Os fornecedores industriais disponibilizam sacos filtrantes em diversos materiais e configurações, destinados a tarefas de filtração grossas e finas.

Uma classificação em mícrons mais fina pode aumentar a captura de contaminantes, mas também pode afetar o comportamento de acumulação de sujidade e a queda de pressão, caso o fluido contenha uma elevada concentração de sólidos. Por outro lado, um meio de filtração desnecessariamente grosso pode não garantir a limpeza a jusante exigida.

Os engenheiros devem, por isso, avaliar o processo de filtração na sua totalidade: o que é necessário remover, qual a quantidade de contaminação que entra no sistema, o que deve ser protegido a jusante e com que frequência é razoável substituir o saco.

Caudal, GPM, pressão e ligações do invólucro do filtro

O tamanho do alojamento deve ser determinado a partir do caudal necessário, e não apenas com base no tamanho físico nominal da caixa do filtro.

Para os projetos especificados em GPM, os engenheiros devem ter em conta a viscosidade do fluido, a carga de contaminantes, o grau de filtração, o número de sacos, a queda de pressão em condições de limpeza, a pressão diferencial de funcionamento admissível e as características do meio filtrante selecionado. Uma viscosidade mais elevada ou uma carga de sólidos mais elevada podem alterar a capacidade prática de um determinado corpo de filtro.

As dimensões de entrada e saída também têm de ser adequadas à conduta. Uma ligação de dimensões insuficientes pode causar perdas de velocidade e hidráulicas desnecessárias, mesmo que seja instalada uma área de passagem adequada. Dependendo do projeto, as ligações podem utilizar roscas NPT ou tubagem com flanges.

A capacidade de pressão real, a classificação em PSI, as dimensões e o caudal admissível devem ser confirmados com base no projeto final da caixa e nos dados operacionais. A dimensão nominal do recipiente, por si só, não é suficiente para determinar a capacidade operacional.

Aplicações de filtração em caixas de filtros de saco industriais

Os sistemas com caixas de filtros de mangas são utilizados em muitas aplicações filtragem de líquidos industriais funções, uma vez que o saco substituível oferece uma forma simples de remover sólidos em suspensão das correntes de processo. As aplicações comuns de filtração podem incluir:

• Água para processos e serviços públicos
• Pré-filtração no tratamento de água
• Água de refrigeração
• Líquidos utilizados em processos químicos
• Tintas, tintas de impressão e revestimentos
• Óleos e lubrificantes compatíveis
• Fluxos de processo de alimentos e bebidas para os quais o equipamento selecionado é adequado
• Processo geral de clarificação de líquidos
• Proteção das bombas a jusante ou do equipamento de filtração mais fina

A Donaldson apresenta caixas de filtro de líquido com um único saco para pré-filtração, filtração grosseira e processamento de líquidos a granel, enquanto a Parker descreve recipientes de filtro de líquido para uma vasta gama de aplicações de filtração de processos.

A adequação final depende do meio do processo, da compatibilidade dos materiais, da temperatura, da pressão, do objetivo da filtração e dos requisitos aplicáveis do setor. Não se deve partir automaticamente do princípio de que um corpo de filtro padrão é adequado para aplicações sanitárias, com substâncias perigosas, corrosivas, a altas temperaturas ou a alta pressão.

Como escolher o invólucro adequado para o filtro de mangas

Escolher um caixa do filtro de mangas começa pelos dados do processo. A disponibilização de informações operacionais completas permite que um engenheiro ou fabricante avalie a caixa, o saco filtrante, o cesto, as ligações e a área de filtração como um único sistema.

1. Identifique o fluido. Especifique o líquido do processo e, se for o caso, a sua composição química e viscosidade, para que se possam avaliar os materiais de construção compatíveis.
2. Defina o fluxo necessário. Indique as condições de caudal normal, mínimo e máximo, sempre que possível, em vez de se limitar a indicar apenas uma capacidade aproximada da bomba.
3. Defina o objetivo de filtragem. Determine o grau de filtragem em mícrons ou o objetivo de remoção de contaminantes exigido pelo processo a jusante.
4. Descreva a contaminação. O tipo de partícula, a concentração aproximada de sólidos, a forma das partículas e a carga de sujidade influenciam a seleção do meio filtrante e a sua vida útil.
5. Indique a pressão e a temperatura de funcionamento. Estes valores afetam a construção dos recipientes, a vedação, as ligações e a adequação geral do equipamento.
6. Selecione o material da caixa. O aço inoxidável 316, o aço ao carbono ou qualquer outro material disponível devem ser avaliados em função do fluido e do ambiente de funcionamento específicos.
7. Determine o tamanho e a quantidade dos sacos. O espaço de instalação disponível, a área de filtração, o intervalo de manutenção e a capacidade do processo ajudam a determinar se é mais adequado utilizar um ou vários sacos.
8. Especifique as ligações. Indique as dimensões da entrada e da saída, o tipo de ligação, a orientação e quaisquer limitações relativas à tubagem ou à instalação.

Esta informação permite obter um orçamento mais útil do que solicitar um invólucro com base apenas no diâmetro nominal do tubo ou no tamanho do saco.

Perguntas frequentes sobre sistemas de caixas de filtros de mangas

Como é que escolho o tamanho correto do invólucro do filtro de mangas?

Comece por considerar o caudal necessário, a viscosidade do fluido, a carga de contaminantes, a classificação em mícrons, a queda de pressão admissível e o intervalo de manutenção pretendido. Estes fatores determinam a área de filtração necessária. O diâmetro da ligação à conduta, por si só, não deve ser utilizado para selecionar o corpo do filtro.

Qual é a diferença entre as caixas de filtro de saco único e as de sacos múltiplos?

Um corpo de filtro de saco único utiliza um único saco filtrante, enquanto um corpo de filtro de sacos múltiplos contém vários sacos no interior de um único recipiente. As configurações de sacos múltiplos proporcionam uma maior área de filtração e são normalmente consideradas quando é necessária uma maior capacidade de processo ou períodos de funcionamento mais longos entre as paragens para manutenção.

Como se calcula a capacidade de caudal necessária?

A capacidade de caudal depende de todo o sistema de filtração, incluindo o tipo de meio filtrante, o tamanho dos sacos, o número de sacos, a viscosidade do fluido, a carga de contaminantes, as condições de pressão e a disposição da tubagem. Indique o caudal de funcionamento previsto, em vez de se basear num valor máximo genérico em GPM.

Que material devo escolher para o corpo do filtro?

O material da caixa deve ser compatível com o líquido de processo, os produtos químicos de limpeza, a temperatura de funcionamento, a pressão e o ambiente circundante. O aço inoxidável, o aço inoxidável 316, o aço ao carbono e outros materiais apresentam diferentes vantagens e limitações, pelo que a escolha final deve ser feita em função da aplicação específica.

Que tamanho de poro devo utilizar?

Escolha a classificação em mícrons de acordo com o tamanho e o tipo de contaminação que deve ser removida e com o nível de limpeza exigido a jusante. Uma classificação mais fina não é automaticamente melhor, pois pode aumentar a carga ou a queda de pressão em determinadas condições do processo.

É possível personalizar as ligações de entrada e saída?

Dependendo do projeto da caixa e dos requisitos de fabrico, é possível avaliar a personalização do tamanho da ligação, da configuração NPT ou de flange e da orientação da entrada/saída. O fornecimento de desenhos da tubagem ou das dimensões do equipamento existente pode facilitar a confirmação das especificações.

Que informações são necessárias para obter um orçamento para um invólucro de filtro de mangas?

Indique o fluido, o caudal necessário, a classificação em mícrons pretendida, a pressão e a temperatura de funcionamento, o material preferido, o tamanho e o tipo de ligação, o tamanho ou a quantidade do saco filtrante, se for do seu conhecimento, a quantidade de equipamento necessária e quaisquer desenhos ou especificações do projeto existentes.

Solicite um orçamento para um invólucro de filtro de mangas ou uma recomendação técnica

Para uma análise mais precisa caixa do filtro de mangas Na cotação, forneça o máximo de informações possível sobre o processo, incluindo o fluido ou meio de processo, o caudal necessário, a classificação em mícrons, a pressão de funcionamento, a temperatura, o material preferido para a caixa, o tamanho da ligação, o tamanho dos sacos, o número de sacos e a quantidade necessária.

Os desenhos existentes, os esquemas de tubagem, as informações sobre filtros de substituição ou as especificações do projeto também podem ajudar a definir a configuração correta.

Envie os seus requisitos para solicitar um orçamento, especificações do produto, recomendações técnicas, avaliação de caixas personalizadas ou uma consulta de engenharia. A configuração final poderá então ser analisada de acordo com as suas condições reais de funcionamento, em vez de ser selecionada a partir de uma descrição genérica do produto de filtração.